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TOME 2

62.1 Machines, outils, appareils — Armengaud — section

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503 entrées

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TABLE DES MATIERES DU TEXTE
Grande Plate-Forme pour tailler les roues d'engrenage sur toutes les dimensions, par M. Cartier, à Paris, 3
Disposition générale de la plate-forme de M. Cartier, 6
Du bâtis de la machine, 7
Du chariot porte-outils et de son mouvement, 8
Chariot et vis de rappel, 8
Marche rotative de l'outil, 13
De la forme des outils, 14
Plateau diviseur, son arbre, son alidade, 20
Du grand plateau diviseur, 20
De l'arbre du plateau, 21
De l'alidade, 22
Appareil adapté à la plate-forme, pour tailler les crémaillères, 23
Système pour tourner la surface extérieure des dents en bois, sur la plate-forme, 24
Travail de la machine, 25
Légende explicative des planches 1, 2 et 3, 28
PLANCHE 1
PLANCHE 2
PLANCHE 3
Machine à vapeur à haute pression, à détente et sans condensation, par M. Imbert, à Paris, 32
Disposition générale de la machine de M. Imbert, 35
Des tiroirs de distribution et de détente, 37
Calculs et données pratiques sur les machines à vapeur à détente, 39
Table des quantités de travail produites sous différentes détentes, par 1 mètre cube de vapeur à diverses tensions, 42
Table des dimensions principales des machines à vapeur à double effet, sans détente ni condensation, marchant à cinq atmosphères, 45
Table des dimensions principales des machines à vapeur à double effet, avec détente au quart, mais sans condensation, 46
Table des dimensions principales des machines à vapeur, à double effet, avec condensation et détente au quart, 47
Dimensions principales des diverses machines à vapeur, avec détente variable, à haute pression, sans condensation, 50
Tarif des prix des machines à vapeur de différentes forces, 51
Légende explicative de la planche 4, 52
PLANCHE 4
Notices industrielles. - Durcissement du plâtre, 55
Fabrication des draps feutrés, 56
Suite de la grande Plate-forme à tailler les roues d'engrenages, de M. Cartier, planches 1, 2 et 3, 57
PLANCHE 1
PLANCHE 2
PLANCHE 3
De la division des circonférences en parties égales, appliquées à la construction des plates-formes, par M. Guenet, 57
Striage du plateau, 60
Support de la vis tangente, 61
Le compteur, 62
Subdvision des stries en 1000 patries égales, 64
Nonius ou Vernier, 64
Erreurs des stries, 67
Supports en fer, 68
Appareils de contact et plombs, 68
Le tracelet, 71
Dispositions générales et division du plateau, 71
Observation essentielle, 71
Solution, 74
Table et courbe de corrections, 77
Des nombres à choisir pour le plateau, 80
Forme des produits de six facteurs, etc, 82
Notice sur quelques méthodes de graduation des cercles, 85
Méthode de Bird, 86
Méthode de Ramsden, 90
Méthode de Troughton, 91
Exemple de corrections des erreurs, 94
Type de calcul de la formule, 95
Machine à graver les cylindres d'impression, par MM Huguenin et Ducommun, à Mulhouse, 96
Description de la machine à graver, 96
Du banc de tour et des poupées, 97
Mouvement du tour, 98
Du cylindre à graver, 98
Mouvement de rotation du cylindre, 99
Balancement du cylindre, 99
Division du cylindre, 100
Du chariot et de son mouvement, 100
Du porte-outils pour tourner la surface du cylindre, 103
De la molette et du porte-molette, 104
Des différentes manières de graver les rouleaux à la molette, 106
Légende explicative de la planche 5, 108
PLANCHE 5
Presse hydraulique horizontale, chauffée par la vapeur, par M. J.- F. Saulnier, à Paris, 112
Disposition générale de la presse, planche 6, 113
PLANCHE 6
Du corps de presse et de son piston, 113
Des pompes d'injection, 114
De la soupape de sûreté, 115
De la caisse et des plaques, 116
De la gouttière, 117
Moyen de ramener le piston presseur, 118
Dimensions principales de la presse. - Règle et exemple, 119
Légende explicative de la planche 6, 121
PLANCHE 6
Application de la chaleur perdue des hauts-fourneaux au chauffage des chaudières à vapeur, par MM. Laurens et Thomas, et M. E. Flachat, 123
Description de l'appareil établi au haut-fourneau de Villerapt (planche 7), 124
PLANCHE 7
Appareil du haut-fourneau de Niederbronn, par M. Flachat, 127
Système de M. Robin, 130
Procédé de M. Fabre-Dufaure, 131
Légende explicative de la planche 7, 132
PLANCHE 7
Machine pour percer la tôle et autres métaux, avec un chariot horizontal, établie à l'usine royale d'Indret, près Nantes, par M. Ph. Gengembre, 134
Explication de la machine à percer et de son chariot, 135
Du poinçon et de son mouvement, 135
Du chariot qui porte les feuilles de métal à percer, 137
Légende explicative de la planche 8, 139
PLANCHE 8
Industrie agricole. - Engrais, 141
Tableau des équivalents des engrais, 142
Tour à chariot et à fileter, construit par M. Jos. Whitworth, à Manchester, 143
Description générale de la machine (planche 9), 144
PLANCHE 9
Banc du tour, 144
Poupée fixe du tour, 145
Poupée mobile du tour, 146
Du support à chariot et du porte-outils, 147
Mouvement du chariot et du porte-outils, 148
Notice sur les tours parallèles et à chariot, 153
Légende explicative de la planche 9, 156
PLANCHE 9
Machine à broyer ou à moudre les substances dures et sèches, par MM Baratte et Bouvet, à Paris, 158
Description générale de la machine à broyer (planche 10), 160
PLANCHE 10
De la trémie, 160
De la grille fixe, 161
Du cylindre mobile et de son mouvement, 161
Description du blutoir appliqué à l'appareil, 163
Travail de la machine, 164
Légende explicative de la planche 10, 165
PLANCHE 10
Exposition des produits de l'industrie alsacienne de 1811. - Filature de coton, 166
Machines de filature pour le lin, 167
Appareil du navire à vapeur le vautour, de la force de 160 chevaux, construit pour la marine royale, par M. Ph. Gengembre, à Indret, 169
Disposition de l'appareil du Vautour (planches 11, 12, 13 et 14), 171
PLANCHE 11
PLANCHE 12
PLANCHE 13
PLANCHE 14
Aperçu général, 171
Cylindre à vapeur et tiroirs de distribution, 173
Couvercle du cylindre et soupapes de purgation, 174
Piston à vapeur et sa tige, 175
Condenseur et pompe à air, 175
Piston de la pompe à air, 176
Soupape de purgation du condenseur, 176
Transmission de mouvement, 177
Mouvement des tiroirs à vapeur et au vide, 180
De la pompe alimentaire, 183
Légende explicative des planches 11, 12, 13 et 14, 184
PLANCHE 11
PLANCHE 12
PLANCHE 13
PLANCHE 14
Mécanisme d'exhaustion appliqué à l'appareil du Vautour, par M. Ph. Gengembre, 189
Système de désembrayage appliqué aux navires à vapeur, par M. Mangeon, 193
Tableau des vitesses acquises par le navire supposé dans les trois états différents, et poussé par un même vent, 194
Chaudière des paquebots à vapeur Le Léonidas et le Tancrède, de 160 chevaux, par MM. Miller, Ravenhill et Ce, à Londres, 197
Description générale de la chaudière (planche 15), 198
PLANCHE 15
Appareils de sûreté, 199
Appareils d'alimentation et d'extraction, 199
Chaudière du Liamone, 202
Chaudières du Tancrède, du Léonidas et du Sphinx, 203
Chaudière d'un appareil pour bâtiment à vapeur de la force de 220 chevaux, 204
Machine à basse pression et à double effet pour bateaux à vapeur, par MM. Maudsley, Field et Ce, à Londres, 206
Description de la machine de M. Maudsley (planche 16), 207
PLANCHE 16
Cylindre et distribution de vapeur, 207
Condenseur et pompe à air, 208
Balanciers et parallélogramme, 208
Mouvement du tiroir de distribution, 212
Bâtis de l'appareil, 214
Table des dimensions principales des machines à basse pression et à double effet de plusieurs navires à vapeur de l'État, 215
Utilisation des gaz perdus des hauts-fourneaux, procédés de Tréveray, 216
Navires à vapeur. Calculs et données pratiques des machines existantes, 217
Table donnant les résultats des calculs faits d'après les dimensions des machines précédentes, 218
Règle de Watt pour déterminer le diamètre du cylindre à vapeur, 220
Poids et prix de quelques appareils à vapeur, 221
Touage à vapeur, par M. Tourasse, ingénieur-mécanicien, à Lyon, 223
Tableau comparatif de la puissance motrice nécessaire aux bateaux à vapeur avec roues à aubes, et aux toueurs à vapeur, pour naviguer en remonte sur le Rhône, de Beaucaire à Lyon, la vitesse moyenne du courant étant évaluée à 2m,50 par seconde, 223
Machine à réduire en poudre et à affiler les bois de teinture, par M. Berendorf, à Paris, 227
Description de la machine de M. Berendorf (planche 17), 230
PLANCHE 17
Du plateau porte-lames, 230
Du chariot repoussoir, 231
Application de l'affilage, 232
Du moulin à noix, 233
Machines à diviser et à relever les molettes, pour la gravure des cylindres d'impression, par M. Huguenin, à Mulhouse, 235
Description de la machine à relever les molettes (planche 18), 236
PLANCHE 18
Système de porte-molettes fixe, 236
Système de porte-molettes supérieur, 237
Mouvement des molettes, 238
Description de la machine à diviser les molettes (planche 19), 240
PLANCHE 19
De la table et du porte-molettes inférieur, 241
Diviseur de la circonférence de la molette, 241
Diviseur de côté de la molette, 242
Du porte-molettes supérieur et de son système de pression, 242
Jeu de la machine à diviser, 243
Petite machine à raboter les métaux marchant à bras, par MM. J.-J. Meyer et Ce, à Mulhouse, 245
Description de la machine à raboter de MM. Meyer (planche 20), 247
PLANCHE 20
De la forme et de la disposition des outils propres au rabotages des pièces, 250
Notices industrielles, 253
Régulateur à insufflation de M. Molinié. - Application d'un sifflet avertisseur, 253
Mesures métriques par M. Trésel, 253
Machine à vapeur rotative. - Machine à émission de Staite, 254
Machine à cylindre rotatif de M. Romancé, 255
Bateaux à vapeur. - Système de bateaux sans roues, 255
Utilisation des gaz des hauts-fourneaux. - Puddlage au gaz, 256
Nouveau moulin horizontal à cinq cylindres, pour écraser la canne à sucre, par M. Nillus, au Havre, 257
Description du moulin à cinq cylindres du M. Nillus (planche 21), 259
PLANCHE 21
Cages des cylindres, 259
Disposition des cylindres, 260
Alimentation des cylindres, 261
Vitesse et travail du moulin, 263
Traitement du jus de la canne, 263
Composition de la canne à sucre, par M. Péligot, 264
Sucre de betteraves, 267
Procédé de macération de M. Mathieu de Dombaste, à Roville, 267
Procédé de M. Boucher, 268
Hache-paille et coupe-racine établis sur le même bâlis, pour marcher par un seul moteur, par MM. Mothes, de Bordeaux, 270
Disposition de la double machine de MM. Mothes,pl. 22, 272
Du couteau coupe-racines, 272
PLANCHE 22
Du couteau hache-paille et de son mouvement, 272
Prix de la société d'encouragement, 275
Machine à moirer et à gauffrer les papiers, les tissus, les feuilles métalliques, etc, par M. Kurtz, à Paris, 278
Description de la machine à moirer (planche 23), 279
PLANCHE 23
Du bâtis, 279
Des rouleaux gravés en cuivre, 280
Des rouleaux en papier, 280
Mouvement des cylindres, 281
Pression des cylindres, 283
Notices industrielles, 284
Procédé de conservation des bois. - Procédé de M. Boucherie, 284
Procédé de M. Kyan. - Procédé de M. Breant, 285
Agents conservateurs des bois, 285
Mémoire sur le règlement des tiroirs, dans les machines à vapeur, par M. Clapeyron, 286
Système de bateau à turbine sans vis ni roues extérieures, par M. Cadiat, 288
Tableaux des expériences faites les 26 et 27 mai 1840, par M. Cadiat, sur son bateau à turbine, 290
Sur la composition des gaz des hauts-fourneaux, expérience de M. Ébelmen, 291
Haut-fourneau de Clerval, 291
Gaz pris au bas du gueulard, 291
Gaz pris dans l'intérieur de la cuve, 291
Gaz pris au bas de la cuve ou au sommet des étalages, 291
Gaz pris au bas des étalages, 292
Gaz pris sous la tympe, un peu au-dessus de la tuyère, 292
Gaz pris à l'ouverture de la tuyère, 292
Haut-fourneau d'Audincourt, 292
Gaz des cubilots, 293
Effets calorifiques résultant de la combustion des gaz, 293
Haut-fourneau de Clerval. - Haut-fourneau d'Audincourt, 293
Machines locomotives. - Précautions à prendre, 294
Observations, 295
Pompes à eau établies à bord des bateaux à vapeur, par M. Pauwels, 297
Disposition de la pompe à quatre fins (planche 24), 299
PLANCHE 24
De la caisse et des corps de pompes, 299
Des clapets et de leur siège, 300
Du robinet à deux eaux, 300
Des pistons et de leur mouvement, 301
Jeu de la pompe, 302
Description de la pompe d'épuisement, 303
Tour à vitesses variables avec support à chariot, par M Carlier, 305
Description du tour (planches 25 et 26), 306
PLANCHE 25
PLANCHE 26
Poupée fixe, son arbre et ses plateaux, 306
Mouvement du tour, 307
Poupée mobile du tour, 309
Support à chariot et porte-outils, 309
Support à lunette, 311
Notices industrielles. - Chemins de fer, 312
Note de M. Séguier, 312
Sur les dispositions les plus propres à diminuer la gravité des accidents sur les chemins de fer, par M. de Pambour, 313
Extrait des Transactions de l'Institut des ingénieurs civils de Londres, 319
Fabrication des rubans de cardes. - Procédé de M. Witacker, 322
Procédé de M. Auzou, 323
Ventilateur à ailes droites, appliqué dans les forges et fonderies, par M. Cadiat, à Paris, 324
1er Tableau. Première série des expériences faites par M. Cadiat, 326
2me Tableau. Deuxième série des expériences faites par M. Cadiat, 327
Suite du 1er tableau, 328
Suite du 2e tableau, 329
Ventilateurs aspirants, à force centrifuge et vis pneumatique, appliqués à l'aérage des mines de houille, 331
Ventilateur aspirant, à ailes droites, par M. Letoret (planche 27), 332
PLANCHE 27
Ventilateur aspirant, à ailes courbes, par M. Combes, 334
Vis pneumatique de Sauwartan, par M. Motte, 336
Machine aspirante, à pistons, de la société du Grand-Buisson, 339
Machine à piston, de la grande veine du bois de Saint-Ghislain, 339
Grande Machine à mortaiser, aléser et raboter les métaux, par M. Cavé, 341
Description générale de la machine à mortaiser (planches 28, 29 et 30), 343
PLANCHE 28
PLANCHE 29
PLANCHE 30
Mécanisme pour le mortaisage ou le rabotage vertical, 345
Construction de l'arbre porte-outils vertical, 345
Mouvement vertical du porte-outils, 346
Moyen de régler la course et la position du porte-outils, 349
Chariot portant les pièces à travailler, 350
Mouvement de chacune des pièces du chariot, 350
Mécanisme pour l'alésage intérieur des pièces, 352
Construction du porte-lames, 352
Mouvement circulaire du porte-outils, 352
Mouvement vertical du porte-outils pour l'alésage, 353
Moyen de remonter le porte-outils, 354
Mécanisme pour tourner ou raboter circulairement, 355
Chariot horizontal à vis de rappel, 355
Machines à faire les briques, tuiles et carreaux, par M. Carville Ainé, à Issy, et M. Capouillet, de Mons (Belgique), 356
Description de la machine de M. Carville (planche 31), 357
PLANCHE 31
Division, mélange et broyage des terres, 358
Moulage et démoulage des briques, 359
Mouvement général de la machine, 362
Produit et compte de revient de la machine, 363
Description de la machine de M. Capouillet, 366
Construction des cylindres, 366
Moulage et démoulage des briques, 367
Transport des briques, 368
Produit de la machine, 368
Prix des machines de MM. Carville et Capouillet, 370
Extraction de la terre, 371
Transport des terres et service de la machine, 371
Petit Martinet de Forge avec sa machine à vapeur par M. Mariotte, 372
Description du martinet et de son moteur, pl. 32, 373
PLANCHE 32
Cylindre et distribution de vapeur, 373
Martinet et manchon à cames, 376
Bâtis de l'appareil, 377
Enclume et son billot, 378
Systèmes de ressorts, 379
Chandelier, 380
Données relatives aux martinets, 381
Note pour M. Armengaud Ainé, sur les machines à raboter, 383
Machine à percer verticale à plateau mobile, et à mouvement continu, par M. Décoster, à Paris, 385
Disposition générale de la machine à percer de M. Décoster (planche 33), 387
PLANCHE 33
Parties fixes de l'appareil, 387
Colonne formant bâtis, 387
Parties mobiles de la machine, 388
Du porte-outils, 388
Pression de l'outil, 389
Poulies de renvoi à rotule, 390
Du plateau mobile, 391
Des mèches ou forets, 392
Prix de la machine à percer, 393
Nouvelles turbines hydrauliques, ou roues horizontales immergées, par MM. Callon et Cadiat, à Paris, 394
Description de la turbine de M. Callon (planche 34), 395
PLANCHE 34
Avantages de la turbine - Callon, 398
Description de la turbine de M. Cadiat (planche 34), 401
PLANCHE 34
Données pratiques sur la turbine de M. Cadiat, 407
Machine à fabriquer les clous d'épingle et les béguets, par M. Fiantz, à Paris, 410
Description de la machine de M. Fiantz (planches 35 et 36), 412
PLANCHE 35
PLANCHE 36
De la table ou bâtis, 412
De l'arbre moteur, 413
Du marteau qui forme la tête du clou, 413
Des machines et des couteaux qui forment la pointe du clou, 415
Des mordaches qui pincent le fil, 416
Mécanisme pour faire avancer le fil, 418
Mécanisme pour faire tomber le clou, 420
Observations, 420
Poulies de tensions. - Couteaux pour les béquets, 421
Jeu et travail de la machine, 421
Notices industrielles. - Four à réchauffer le fer. - Ventilateur. - Nouvelle locomotive par M. Stephenson, 423
Roues hydrauliques à augets, en fonte, en fer et en bois, 425
Description de la roue à augets en fonte et en fer, représentée sur la pl. 37, 427
PLANCHE 37
Arbre, tourillons et coussinets, 427
Tourteaux, bras et couronnes en fonte, 429
Des augets et fonçures en tôle, 432
Transmission de mouvement, 433
Du vannage, 434
Description de la roue à augets en fonte et en bois, représentée pl. 38, 436
PLANCHE 38
Arbre, tourteaux et bras, 436
Couronnes en bois, 437
Augets en fonçure en bois, 438
Augets et fonçure en tôle avec couronnes en bois, 438
Augets en tôle et en bois, 439
Augets à sortie d'air, 440
Transmission de mouvement, 440
Observations sur le graissage des tourillons, 441
Calculs et données pratiques sur les roues à augets. Cas ou ces roues peuvent être appliquées, 441
Diamètre extérieur de ces roues, 442
Vitesse des roues à augets. Disposition du vannage, 443
Dépenses d'eau. Largeur de la vanne et de la roue, 444
Cas où la vanne est horizontale. Capacité des augets, 445
Écartement et nombre d'augets, 446
De la forme et du train des augets, 447
Applications. Première question, première solution, 449
Deuxième solution, 451
Troisième solution, 452
Deuxième question, 452
Expériences sur la roue de M. Bellot (pl. 37), 454
PLANCHE 37
Résumé des principales données sur les différentes roues à augets, 455
Grande roue de M. Perrot, 455
Dépense d'eau par un canal. - Règle et exemple, 456
Roue de M. Hauducœur (dimension principale), 457
Roue de MM. Japy, 458
Poids et prix de revient de diverses roues à augets, 458
Roues à augets en bois et en tôle (tableau), 459
Roue en fonte de M. Convert, 460
Roue en fonte et en fer de M. Bellot, 461
Grande roue de M. Perrot, 462
Règle pratique pour déterminer le diamètre des tourillons des roues hydrauliques, 463
Table servant à diminuer les diamètres des tourillons, 465
Règles de Buchanan. - Exemples, 466
Tableau de comparaison entre les diamètres des tourillons calculés et ceux de roues existantes, 467
Règle pour déterminer la quantité de travail consommé par le frottement des tourillons, 468
Pont en fonte, à direction biaise, établi sur le canal de la Brusche, pour le chemin de fer de Strasbourg à Bâle, par M. Cadiat, 469
Description du pont de la Brusche, représentée pl. 39 et 40, 470
PLANCHE 39
PLANCHE 40
Des fermes en fonte et des voussoirs, 470
Des entretoises, 471
Du tablier du pont, garde-grèves et balustrades, 473
Poids des pièces en fonte et en fer qui composent le pont de la Brusche, 473
Données relatives à différents ponts établis, 475
Légende explicative des figures des pl. 39 et 40, 476
PLANCHE 39
PLANCHE 40
TABLE DES MATIERES DES PLANCHES
Pl. 1. Grande plate-forme pour tailler les engrenages, par M. Cartier, 3
PLANCHE 1
Pl. 2. Appareil compteur à vis tangente, par M. Guenet, 62
PLANCHE 2
Pl. 3. Appareil de contact et plombs pour la rectification des filets, par M. Guenet, 68
PLANCHE 3
Pl. 4. Machine à vapeur à haute pression, par M. Imbert, 32
PLANCHE 4
Pl. 5. Machine à graver les cylindres d'impression, par M. Huguenin, 96
PLANCHE 5
Pl. 6. Presse horizontale chauffée par la vapeur, par M. Saulnier, 112
PLANCHE 6
Pl. 7. Applications de la chaleur perdue des hauts-fourneaux, par MM. Laurens et Thomas, et par M. E. Flachat, 123
PLANCHE 7
Pl. 8. Machine à percer la tôle avec son chariot, par M. Gengembre, 134
PLANCHE 8
Pl. 9. Nouveau tour à chariot et à fileter, par M. Whitworth, 143
PLANCHE 9
Pl. 10. Machine à broyer les matières dures et sèches par MM. Baratte et Bouvet, 158
PLANCHE 10
Pl. 11, 12. Appareil du navire à vapeur le Vautour, par M. Gengembre, 169
PLANCHE 11
PLANCHE 12
Pl. 13, 14. Suite de l'appareil du Vautour, par M. Gengembre, 169
PLANCHE 13
PLANCHE 14
Pl. 13, 14. Appareil d'exhaustion appliqué audit, par le même, 189
PLANCHE 13
PLANCHE 14
Pl. 13, 14. Système de désembrayage, par M. Mangeon, 193
PLANCHE 13
PLANCHE 14
Pl. 15. Chaudière du navire à vapeur le Tancrède, 197
PLANCHE 15
Pl. 16. Machine à vapeur pour bateau, par M. Maudsley, 205
PLANCHE 16
Pl. 17. Machine à triturer les bois de teinture, par M. Berendorf, 227
PLANCHE 17
Pl. 18. Machine à relever les molettes, par M. Huguenin, 235
PLANCHE 18
Pl. 19. Machine à diviser les molettes, par M. Huguenin, 240
PLANCHE 19
Pl. 20. Petite machine à raboter les métaux, par MM. Meyer, 245
PLANCHE 20
Pl. 21. Machine à cinq cylindres pour écraser les cannes à sucre, par M. Nillus, du Hâvre, 257
PLANCHE 21
Pl. 22. Hache-paille et coupe-racines, par MM. Mothes, 270
PLANCHE 22
Pl. 23. Machine à moirer et à gauffrer le papier, par M. Kurtz, 278
PLANCHE 23
Pl. 24. Pompes à eau pour bateaux à vapeur, par M. Pauwels, 297
PLANCHE 24
Pl. 25, 26. Tour à vitesses variables, avec support à chariot, par M. Carlier, 305
PLANCHE 25
PLANCHE 26
Pl. 27. Vis pneumatique, ventilateurs à ailes droites et à ailes courbes, 324
PLANCHE 27
Pl. 28. Machine à mortaiser, aléser et raboter les métaux, par M. Cave, 341
PLANCHE 28
Pl. 29, 30. Suite de la machine à mortaiser, aléser et raboter les métaux, de M. Cavé, 341
PLANCHE 29
PLANCHE 30
Pl. 31. Machines à faire les briques, par MM. Carville et Capouillet, 356
PLANCHE 31
Pl. 32. Petit martinet avec sa machine à vapeur, par M. Mariotte, 372
PLANCHE 32
Pl. 33. Machine à percer verticale, à plateau mobile, avec poulies à rotule, par M. Decoster, 385
PLANCHE 33
Pl. 34. Nouvelles turbines hydrauliques, par MM. Callon et Cadiat, 394
PLANCHE 34
Pl. 35, 36. Machine à fabriquer les clous d'épingle et les béquets, par M. Fiantz, 410
PLANCHE 35
PLANCHE 36
Pl. 37. Roue hydraulique à augets, en fonte, et en fer, 427
PLANCHE 37
Pl. 38. Roues hydrauliques à augets, en fonte, en fer et en bois, 436
PLANCHE 38
Pl. 39, 40. Pont en fonte, à direction biaise, établi sur le canal de la Brusche, par M Cadiat, 470
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PLANCHE 40