(6) Fig. 1. Collier métallique. Lhomme et Cie
(6) Fig. 2. Harnais de halage Bajac
(7) Fig. 3. Attelage de bœufs au joug double
(7) Fig. 4. Attelage de bœufs, harnais Hélot et Bouchon
(8) Fig. 5. Bœuf attelé au joug simple, avec traits longs
(8) Fig. 6. Bœuf attelé au joug simple, avec sellette et avaloire
(9) Fig. 7. Bœuf attelé au joug simple, avec harnais de halage Bajac
(11) Fig. 8. Moulin à vent E. Lebret
(11) Fig. 9. Moulin à vent Vidal-Beaume. Vue du moulin désorienté pendant un grand vent
(12) Fig. 10. Moulin à vent Vidal-Beaume
(13) Fig. 11. Moulin à vent Bompard et Grégoire
(13) Fig. 12. Moulin à vent Stover Mfg Co
(14) Fig. 13. Locomobile Brouhot
(14) Fig. 14. Locomobile Duvoir, de 1855
(15) Fig. 15. Locomobile d'Albaret, de 1865
(16) Fig. 16. Locomobile Lefèbvre Albaret, Laussedat et Cie
(17) Fig. 17. Locomobile routière d'Albaret, 1807
(18) Fig. 18. Locomotive routière Lotz
(19) Fig. 19. Locomobile Merlin et Cie
(19) Fig. 20. Machine à vapeur mi- fixe, à retour de flammes, Merlin et Cie
(20) Fig. 21. Locomobile à flammes directe de la Société française de matériel agricole
(20) Fig. 22. Locomobile à retour de flammes de la Société française de matériel agricole
(21) Fig. 23. Locomobile à foyer carré Garrett
(21) Fig. 24. Locomobile à foyer cylindrique Henri Lanz
(22) Fig. 25. Coupe longitudinale d'une locomobile à foyer carré des Chemins de fer de l'Etat Hongrois
(22) Fig. 26. Plan de la locomobile fig. 25
(23) Fig. 27. Coupe longitudinale d'une locomobile à foyer rond des Chemins de fer de l'Etat Hongrois
(24) Fig. 28. Coupe transversales par le foyer, de la locomobile fig. 27
(24) Fig. 29. Coupe transversales par le foyer, de la locomobile fig. 25
(24) Fig. 30 et 31. Coupes longitudinale et transversale d'une machine compound mi- fixe des Chemins de fer de l'Etat hongrois
(26) Fig. 32. Moteur vertical à pétrole lampant, Merlin er Cie
(26) Fig. 33. Moteur fixe horizontal, à pétrole lampant, Merlin et Cie
(27) Fig. 34. Moteur locomobile, à pétrole lampant, Merlin et Cie
(29) Fig. 35. Charrue à bras Planet Allen et Co
(30) Fig. 36. Principales pièces d'une charrue Gautier et Cie
(31) Fig. 37. Charrue à support Oliver
(31) Fig. 38. Charrue à avant-train R. Sack
(32) Fig. 39. Charrue à avant-train Gautier et Cie
(32) Fig. 40. Charrue tourney-sous-sep
(33) Fig. 41. Montage du coussinet de la tête de l'âge des brabants-doubles Bajac
(33) Fig. 42. Brabant-double à versoirs à Claire-voie A. Bajac
(33) Fig. 43. Brabant-double Viaud et Cie
(34) Fig. 44. Brabant-double Letrotteur
(35) Fig. 45. Charrue à siège pour labours à plat Syracuse Chilled Plow Co
(36) Fig. 46. Déchaumeuse Eckert
(37) Fig. 47. Charrue à deux raies, pourvue d'un semoir à maïs Sack
(37) Fig. 48. Charrue à deux raies, pourvue d'un semoir à maïs Ransomes
(38) Fig. 49. Charrue vigneronne Souchu-Pinet
(39) Fig. 50. Treuil à vapeur, pour défoncements, Pécard frères
(40) Fig. 51. Treuil à vapeur, système Howard, Pécard frères
(41) Fig. 52. Tracteur automobile de Souza
(41) Fig. 53. Vue des pièces travaillantes de la charrue rotative automotrice Boghos Pacha Nubar
(42) Fig. 54. Vue générale de la charrue rotative automotrice Boghos Pacha Nubar
(43) Fig. 55. Principe de la charrue rotative automotrice Boghos Pacha Nubar
(44) Fig. 56. Principe de la charrue rotative électrique Boghos Pacha Nubar
(44) Fig. 57. Scarificateur à un levier de relevage Emile Puzenat
(45) Fig. 58. Scarificateur à trios leviers Emile Puzenat
(45) Fig. 59. Scarificateur à treuil de relevage Puzenat aîné
(46) Fig. 60. Scarificateur-cultivateur à dents flexibles A. Bajac
(46) Fig. 61. Cultivateur à dents flexibles Massey et Co
(47) Fig. 62. Cultivateur à dents flexibles Osborne
(47) Fig. 63. Montage des supports des traverses du cultivateur Osborne
(47) Fig. 64. Pulvérisateur Osborne
(48) Fig. 65. Pulvérisateur à bâtis articulés Osborne
(48) Fig. 66. Herse à dents inclinables Osborne
(49) Fig. 67. Montage des dents de la herse Osborne
(49) Fig. 68. Montage des dents de la herse Osborne
(49) Fig. 69. Régénérateur de prairies Pitler
(50) Fig. 70. Herse à dents flexibles Syracuse Co
(50) Fig. 71. Herse à dents flexible Osborne
(50) Fig. 72. Montage des dents flexibles de la herse Osborne
(51) Fig. 73. Herse roulante A. Bajac, disposée pour le transport
(51) Fig. 74. Rouleau plombeur Pitler
(52) Fig. 75. Principe de la pompe Lalis, à effet multiple
(52) Fig. 76. Robinet arroseur Lalis, à effet multiple
(53) Fig. 77. Distributeur d'engrais Hurtu
(54) Fig. 78. Détails du distributeur d'engrais James Smith et fil
(54) Fig. 79. Principe d'un distributeur d'engrais en ligne Dhene
(55) Fig. 80. Semoir en lignes Hurtu
(56) Fig. 81. Distributeur à alvéoles réglables du semoir. E. Robillard
(56) Fig. 82. Semoir en lignes R. Sack
(57) Fig. 83. Coupe longitudinale du semoir Bérolina H. F. Eckert
(57) Fig. 84. Semoir en lignes F. Zimmermann et Cie
(58) Fig. 85. Pièces principales du distributeur Zimmermann
(58) Fig. 86. Principe du distributeur du semoir Weiser
(58) Fig. 87. Distributeur du semoir Weiser
(59) Fig. 88. Semoir à brouette (Allen et Cie)
(60) Fig. 89. Principe du semoir à poquets Frennet-Wauthier
(60) Fig. 90. Principe de la machine Derôme, pour les semis en bandes
(61) Fig. 91. Plantoir de pommes de terre A. Bajac
(62) Fig. 92. Houe à bras Planet (Allen et Cie)
(62) Fig. 93. Houe à un rang, Planet (Allen et Cie)
(63) Fig. 94. Soufreuse Vermorel
(63) Fig. 95. Partie inférieure de la soufreuse Besnard
(64) Fig. 96. Pulvérisateur à dos d'homme Vermorel
(64) Fig. 97. Pulvérisateur Vermorel
(64) Fig. 98. Pulvérisateur à grand débit Besnard
(65) Fig. 99. Pulvérisateur à bât Vermorel
(65) Fig. 100. Pulvérisateur sur roues Vermorel
(66) Fig. 101. Canon à grêle
(66) Fig. 102. Principe du canon à grêle Vermorel
(66) Fig. 103. Culasse du canon à grêle Vermorel
(66) Fig. 104. Installation d'un canon à grême Vermorel
(67) Fig. 105. Canon à grêle Tua
(67) Fig. 106. Partie inférieure d'une cartouche du canon système Tua
(67) Fig. 107. Formation du tore d'air dans les canons à grêle
(68) Fig. 108. Manche de faux armée Jacquemin-Denaiffe
(68) Fig. 109. Râteaux Jacquemin-Denaiffe
(69) Fig. 110. Faucheuse Enoch Ambler, 1834
(69) Fig. 111. Faucheuse Danford, 1850
(70) Fig. 112. Faucheuse Ketchum, 1852
(70) Fig. 113. Faucheuse Wheeler, 1855
(71) Fig. 114. Faucheuse Haines, 1855
(71) Fig. 115. Faucheuse, Aultman et Miller, 1856
(72) Fig. 116. Faucheuse Kirby
(72) Fig. 117. Faucheuse Nishwitz, 1858
(72) Fig. 118. Faucheuse Miller, 1858
(73) Fig. 119. Faucheuse Hussey, 1859
(73) Fig. 120. Faucheuse Tyler, 1860
(74) Fig. 121. Faucheuse Mac Cormick, 1861
(74) Fig. 122. Faucheuse Kirby, 1869
(74) Fig. 123. Faucheuse Buckeye
(75) Fig. 124. Faucheuse Deering
(75) Fig. 125. Faucheuse à un cheval Deering
(76) Fig. 126. Faucheuse Deering, avec appareil à moissonner
(76) Fig. 127. Rouleaux de coussinets des machine Deering
(76) Fig. 128. Limonière simple Duncan-Nodet
(76) Fig. 129. Limonière double Duncan-Nodet
(77) Fig. 130. Faucheuse à deux chevaux A. A. Wood
(78) Fig. 131. Faucheuse à un cheval W. A. Wood
(79) Fig. 132. Plan de la faucheuse Deering
(79) Fig. 133. Faucheuse Osborne
(79) Fig. 134. Bâti principal et engrenages de la faucheuse Osborne
(79) Fig. 135. Faucheuse Osborne, détail des engrenages de la transmission
(80) Fig. 136. Coussinet à rouleaux et billes de buttée Deering
(82) Fig. 137. Faucheuse Harrisson Mac Grego
(82) Fig. 138. Faucheuse Massey Harris
(83) Fig. 139. Faucheuse automobile Deering. (D'après une photographie prise à l'Exposition)
(84) Fig. 140. Faucheuse automobile Deering
(85) Fig. 141. Faneuse Osborne
(85) Fig. 142. Plan de la faneuse Osborne
(85) Fig. 143. Détail d'un bras de fourche de la faneuse Osborne
(86) Fig. 144. Faneuse Massey
(87) Fig. 145. Râteau à cheval Osborne
(87) Fig. 146. Dent du râteau Osborne
(87) Fig. 147. Détails du mécanisme de relevage du râteau Osborne
(88) Fig. 148. Râteau à cheval Jalaffke et Seliger
(89) Fig. 149. Machine à moissonner employée par les Gaulois
(89) Fig. 150. Moissonneuse Gladstone,1806
(90) Fig. 151. Moissonneuse Salmon, 1808
(90) Fig. 152. Moissonneuse Smith, 1811
(91) Fig. 153. Moissonneuse Ogle, 1822
(91) Fig. 154. Moissonneuse Bell, 1827
(92) Fig. 155. Moissonneuse Bell (employée en 1804)
(92) Fig. 156. Moissonneuse Randall, 1833
(93) Fig. 157. Moissonneuse Hussey, 1833
(93) Fig. 158. Moissonneuse Hussey, 1833
(94) Fig. 159. Moissonneuse Mac Cormick, 1834
(95) Fig. 160. Moissonneuse Mac Cormick, 1834
(95) Fig. 161. Appareil de coupe de Rugg, 1840-1845
(96) Fig. 162. Moissonneuse Hussey, 1841
(96) Fig. 163. Moissonneuse Esterly, 1844
(96) Fig. 164. Moissonneuse Mac Cormick, 1845
(97) Fig. 165. Moissonneuse Woodward, 1845
(97) Fig. 166. Moissonneuse Cook, 1846
(98) Fig. 167. Appareil de coupe de Hussey, 1847
(98) Fig. 168. Moissonneuse Mac Cormick, 1847
(99) Fig. 169. Moissonneuse Pease, 1848
(99) Fig. 170. Moissonneuse Palmer et Williams, 1851
(100) Fig. 171. Moissonneuse Seymour, 1851
(100) Fig. 172. Machine Hussey, construite par Garrett
(101) Fig. 173. Machine Hussey, construite par Jack et fils
(101) Fig. 174. Moissonneuse Seymour, 1854
(102) Fig. 175. Moissonneuse Wood, 1855
(102) Fig. 176. Moissonneuse Manny, 1856
(103) Fig. 177. Moissonneuse Dorsey, 1856
(103) Fig. 178. Moissonneuse Whiteley, 1856
(104) Fig. 179. Moissonneuse Young, 1860
(104) Fig. 180. Moissonneuse Whitenack, 1861
(105) Fig. 181. Moissonneuse Jonhston, 1865
(105) Fig. 182. Moissonneuse Seiberling, 1865
(106) Fig. 183. Moissonneuse Kirby
(106) Fig. 184. Moissonneuse Wood et Rosebrook, 1871
(107) Fig. 185. Moissonneuse Burdick
(107) Fig. 186. Moissonneuse Deering, 1900
(108) Fig. 187. Header
(109) Fig. 188. Moissonneuse-javeleuse W. A. Wood
(110) Fig. 189. Moissonneuse-javeleuse Deering
(110) Fig. 190. Moissonneuse-javeleuse Harrison Mac Gregor
(111) Fig. 191. Moissonneuse Hurlbut, 1851
(112) Fig. 192. Moissonneuse-lieuse Waston et Renwick, 1853
(113) Fig. 193. Moissonneuse March, 1858
(113) Fig. 194. Moissonneuse-lieuse Carpenter, 1866
(114) Fig. 195. Moissonneuse-lieuse Carpenter, 1868
(114) Fig. 196. Moissonneuse-lieuse Gordon, 1868
(115) Fig. 197. Moissonneuse-lieuse Spaulding, 1869
(115) Fig. 198. Moissonneuse-lieuse Spaulding, 1870
(115) Fig. 199. Moissonneuse-lieuse Wood, 1872-1873
(116) Fig. 200. Moissonneuse-lieuse Gordon, 1874
(116) Fig. 201. Moissonneuse-lieuse Gordon, 1874
(117) Fig. 202. Moissonneuse-lieuse Gordon, 1874
(117) Fig. 203. Moissonneuse-lieuse Gordon, 1875
(118) Fig. 204. Moissonneuse Marsh, 1875
(118) Fig. 205. Moissonneuse Marsh, 1875
(118) Fig. 206. Moissonneuse-lieuse Wood, 1878
(119) Fig. 207. Noueur primitive d'Appleby, 1858
(119) Fig. 208. Moissonneuse-lieuse Deering, 1878
(120) Fig. 209. Moissonneuse-lieuse Deering, 1879
(120) Fig. 210. Moissonneuse-lieuse Gorham, 1880
(120) Fig. 211. Moissonneuse-lieuse Gorham, 1880
(121) Fig. 212. Moissonneuse-lieuse Gorham, 1880
(121) Fig. 213. Moissonneuse-lieuse Gorham, 1880
(121) Fig. 214. Moissonneuse-lieuse Mac Cormick
(122) Fig. 215. Moissonneuse-lieuse Osborne, 1882
(122) Fig. 216. Moissonneuse-lieuse Deering, 1900
(123) Fig. 217. Moissonneuse-lieuse à large coupe, Deering
(123) Fig. 218. Header avec lieur, Deering
(123) Fig. 219. Moissonneuse à maïs, Morrow, 1886
(124) Fig. 220. Moissonneuse-lieuse à maïs, Peck, 1892
(124) Fig. 221. Moissonneuse-lieuse à maïs, Osborne, 1895
(125) Fig. 222. Moissonneuse-lieuse à maïs, Deering
(126) Fig. 223. Bâti de la moissonneuse-lieuse Osborne
(127) Fig. 224. Roue motrice de la moissonneuse-lieuse Osborne
(128) Fig. 225. Moissonneuse-lieuse Deering
(128) Fig. 226. Montage des coussinets à rouleaux des machines Deering
(128) Fig. 227. Détails des coussinets à rouleaux et à billes de la moissonneuse-lieuse Deering
(129) Fig. 228. Moissonneuse-lieuse W. A. Wood
(129) Fig. 229. Levier du rabatteur de la moissonneuse-lieuse Osborne
(130) Fig. 230. Coupe transversale du sabot du porte-lame de la machine Plano
(130) Fig. 231. Coupe transversale du porte-lame de la machine Plano
(131) Fig. 232. Ensemble du mécanisme lieur des machine Johnston
(132) Fig. 233. Mécanisme lieur Johnston
(132) Fig. 234. Couteau-pince de la machine Plano
(132) Fig. 235. Vue d'ensemble du mécanisme lieur Plano
(132) Fig. 236. Détail du lieur Wood
(132) Fig. 237. Pièces détachées du mécanisme lieur Osborne
(133) Fig. 238. Plan du porte-gerbes de la moissonneuse-lieuse Osborne
(133) Fig. 239. Volant de la moissonneuse-lieuse Plano
(135) Fig. 240. Moissonneuse-lieuse Massey-Harris
(135) Fig. 241. Header Johnston
(136) Fig. 242. Meule à affûter Deering
(136) Fig. 243. Meule à affûter Plano
(136) Fig. 244. Meule à affûter Plano
(137) Fig. 245. Arracheur de betteraves A. Bajac
(138) Fig. 246. Machine à décolleter les betteraves H. Zehetmayer
(139) Fig. 247. Elévation et plan du trilho portugais Vve Theotonio Jose Xavier
(140) Fig. 248. Petite batteuse à pointes Gautier et Cie
(141) Fig. 249. Batteuse Gauthier et Cie, avec secoueur de pailles
(141) Fig. 250. Batteuse Brouhot à grand travail
(142) Fig. 251. Batteuse fixe Duvoir, de 1850
(142) Fig. 252. Batteuse fixe Lefebvre Albaret, Laussedat et Cie, de 1900
(143) Fig. 253. Batteuse locomobile Duvoir, de 1855
(143) Fig. 254. Batteuse d'Albaret, de 1878
(144) Fig. 255. Batteuse Lefebvre Albaret, Laussedat et Cie, de 1900
(144) Fig. 256. Batteuse Lotz
(145) Fig. 257. Loco-batteuse à vapeur Lotz
(145) Fig. 258. Batteuse Merlin et Cie, à double nettoyage par élévateur à force centrifuge
(146) Fig. 259. Batteuse Merlin et Cie, avec double nettoyage par élévation à force centrifuge et coffre à engrainer
(146) Fig. 260. Batteuse Merlin et Cie, avec ébarbeur et trieur
(147) Fig. 261. Batteuse Merlin et Cie, à grand travails, avec coffre à engrainer, double nettoyage, ébarbeur et trieur rotatif
(147) Fig. 262. Batteuse de la Société française de matériel agricole
(148) Fig. 263. Batteuse de la Société française de matériel agricole
(149) Fig. 264. Batteuse à grand travail avec broyeur de pailles et sasseur, de la Société française de matériel agricole
(150) Fig. 265. Batteuse à petites graines de la Société française de matériel agricole
(150) Fig. 266. Couvercle de protection du batteur des machines Garrett
(150) Fig. 267. Disque du batteur des machines Garrett
(151) Fig. 268. Batteuse Garrett, à grand travail, avec broyeur de pailles et sasseur
(151) Fig. 269. Lieuse Howard appliqué à une batteuse à grand travail
(152) Fig. 270. Batteuse Lanz
(152) Fig. 271. Batteuse à trèfle, Zimmermann et Cie
(153) Fig. 272. Batteuse à grand travail des Chemins de fer de l'état Hongrois. Coupe transversale par le trieur
(154) Fig. 273. Elévation d'une batteuse à grand travail des Ateliers de construction des Chemins de fer de l'état Hongrois
(155) Fig. 274. Coupe longitudinale d'une batteuse à grand travail des Ateliers de construction des Chemins de fer de l'état Hongrois
(156) Fig. 275. Batteuse à grand travail des Chemins de fer de l'état Hongrois. Vue du côté de l'avant-train
(157) Fig. 276. Plan de la batteuse Tihxon Smal
(158) Fig. 277. Batteuse Stalder avec aspirateur de poussières
(158) Fig. 278. Principe de l'égreneuse à maïs à double action E. Khüne
(159) Fig. 279. Egreneuse de sorgho E. Khüne
(159) Fig. 280. Tarare Gautier et Cie
(160) Fig. 281. Trieur Billioud
(160) Fig. 282. Plan de l'émotteur centrifuge Billioud
(161) Fig. 283. Sélectionneur Mathias
(162) Fig. 284. Concasseur-aplatisseur Bamford
(162) Fig. 285. Machine Billioud à décortiquer le riz
(163) Fig. 286. Machine Nicholson à décortiquer le riz, avec ventilateur
(164) Fig. 287. Presse à fourrages Lefebvre-Albaret, Laussedat et Cie
(164) Fig. 288. Presse à fourrages Pilter
(165) Fig. 289. Presse à fourrages Whitman
(165) Fig. 290. Presse à fourrages, à manège direct, Whitman
(166) Fig. 291. Presse à fourrages Howard
(168) Fig. 292. Broyeur d'ajonc Gautier et Cie
(170) Fig. 293. Bascule L. Paupier
(171) Fig. 294. Coupe verticale et plan de la brouette peso-chargeur David et Trophème
(171) Fig. 295. Brouette peso-chargeur David et Trophème
(171) Fig. 296. Brouette peso-chargeur David et Trophème
(172) Fig. 297. Brouette peso-chargeur David et Trophème
(172) Fig. 298. Différentes positions de la brouette perso-chargeur David et Trophème
(173) Fig. 299. Pompe à sangle Pilter
(173) Fig. 300. Principe de la pompe ç sangle Pilter
(174) Fig. 301. Principe de l'arrêt par friction de la pompe à chapelet Delacroix
(174) Fig. 302. Coupe verticale de l'élévateur Jonet
(175) Fig. 303. Elévateur Caruelle
(175) Fig. 304. Elévateur Roger
(175) Fig. 305. Pompe à vin, montée sur brouette, Pilter
(176) Fig. 306. Pompe à vin locomobile et moteur à pétrole Brouhot et Cie
(177) Fig. 307. Boîte à clapets de la pompe à vin Brouhot
(177) Fig. 308. Pompe rotative pour lait et petit-lait Gaulin et Cie
(178) Fig. 309. Coupe verticale de l'écrémeuse Alfa Colibri, de Laval
(179) Fig. 310. Ecrémeuse à bras Laval
(179) Fig. 311. Ecrémeuse Laval, à vapeur à action directe
(180) Fig. 312. Coupe verticale de l'écrémeuse centrifuge Laval, à vapeur à action directe
(181) Fig. 313. Ecrémeuse centrifuge Garin
(182) Fig. 314. Coupe verticale de l'écrémeuse centrifuge Simon frères
(183) Fig. 315. Coupe verticale de l'écrémeuse centrifuge Garin
(183) Fig. 316. Principe de l'élévateur de crème Paasch, Larsen et Petersen
(184) Fig. 317. Elévateur de crème, Pilter
(184) Fig. 318. Bouteille pour lait stérilisé, Gaulin et Cie
(185) Fig. 319. Stérilisateur sur foyer, Gaulin et Cie
(185) Fig. 320. Grand stérilisateur à vapeur, Gaulin et Cie
(186) Fig. 321. Machine Gaulin, à fixer le lait
(186) Fig. 322. Pots à fermeture hermétique pour le transport du lait stérilisé, Gaulin et Cie
(187) Fig. 323. Pasteurisateur Gaulin et Cie
(187) Fig. 324. Valve Gaulin
(187) Fig. 325. Baratte Simon. A, coupe du coussinet à billes
(188) Fig. 326. Malaxeur Simon
(189) Fig. 327. Presse à huile Mabille
(192) Fig. 328. Fouloir égrappoir Mabille
(192) Fig. 329. Principe du fouloir Meunier
(192) Fig. 330. Principe du fouloir-égouttoir Marmonier
(193) Fig. 331. Noix de broyeur de pommes Gautier et Cie
(193) Fig. 332. Principe du broyeur de pommes Leclerc
(194) Fig. 333. Pressoir Gautier
(194) Fig. 334. Mécanisme du pressoir Savary ; Gautier et Cie
(195) Fig. 335. Elévation et plan du mécanisme Simon
(195) Fig. 336. Pressoir Simon
(196) Fig. 337. Elévation et plan du mécanisme Stalder
(196) Fig. 338. Pressoir Piquet, à manège direct
(197) Fig. 339. Pressoir au moteur, Mabille
(198) Fig. 340. Principe du mécanisme du pressoir au moteur Mabille
(199) Fig. 341. Principe du pressoir au moteur Marmonier
(200) Fig. 342. Pressoir à travail continu, Simon
(202) Fig. 343. Pressoir continu Mabille
(203) Fig. 344. Pressoir continu Sâtre
(203) Fig. 345. Coupe longitudinale du pressoir continu à vis compound, Sâtre
(205) Fig. 346. Principe de la machine Estinne
(206) Fig. 347. Machine Faure
(207) Fig. 348. Coupe de la machine Faure
(208) Fig. 349. Plan de la machine Faure
(209) Fig. 350. Principe de la machine à china-grass, de Lacôte et Marcou
(209) Fig. 351. Principe de la déboiseuse Lacôte et Marcou
(209) Fig. 352. Principe de la machine Michotte
(209) Fig. 353. Principe de la machine à faire la filasse, de Lacôte et Marcou
(221) Fig. 354. Plan général de la Station d'essais de machine
(221) Fig. 355. Personnel; budget des dépenses
(221) Fig. 356. Récapitulation graphique des travaux effectués (1889-1899)
(222) Fig. 357. Photographies des constructions et de quelques appareils
(222) Fig. 358. Photographies d'essais
(222) Fig. 359. Règlement; déclaration d'essais; spécimen de bulletin d'expériences ; récapitulation des essais (1889-1899)
(223) Fig. 360. Spécimens de diagrammes de quelques expériences
(223) Fig. 361. Spécimens de diagrammes de quelques expériences
(224) Fig. 362. Machines expérimentées (1889-1899) ; répartition des machines françaises suivant leurs provenances ; photographies d'essais
(224) Fig. 363. Machines expérimentées (1889-1899) ; répartition des machines étrangères suivant leurs provenances ; photographies d'essais